Автоматизация пищевого производства превращает человеческий фактор во благо
Как автоматизация пищевого производства превращает человеческий фактор во благо, рассказывает Александр Владиславович Андросов, генеральный директор компании «Призма Пик».
В последнее время в числе горячих новостей – подорожание продуктов питания. Изменение ценника — всегда непростое решение, но оно неизбежно в условиях высокой волатильность рынка сырья. И каждый раз, решаясь на повышение цен в условиях, когда рядовой потребитель не богатеет, а скорее наоборот, производитель с грустью задумывается о будущем, в котором снова встанет этот вопрос. А вопрос не праздный, ибо только кажется, что повышение цен для производителя счастье, на самом же деле, это решение влечет множество проблем.
Единственный способ избежать грустных мыслей – сократить расходы. Те производители, чья стратегия сводится к выживанию, выбирают путь снижения себестоимости за счет качества. Остальные занимаются «изысканием внутренних резервов». Самый простой и эффективный способ для обнаружения этих самых резервов – автоматизация производства.
Пищевое предприятие – множество сложных технологических цепочек, в которых задействовано множество оборудования: холодильники, всевозможные агрегаты для разделки и формования, сортировочное оборудование, смесители, термическое и упаковочное оборудование и т.п. И любое предприятие нуждается в том, чтобы весь этот механический оркестр играл в унисон. Если добиться максимальной сыгранности оборудования и работающего на нем персонала, можно повысить эффективность использования человеческих, сырьевых и технических ресурсов. Для этого и нужна автоматизация.
Автоматизация – это модель управления производством, построенная на компьютерном (не бумажном) сборе и анализе ключевых показателей производства, которые позволяют осуществлять оперативное управление, краткосрочное и долгосрочное планирование под различные сценарии развития ситуации как внутри, так и во вне компании. Вот лишь очевидные автоматизации. В частности, она:
- Позволяет оперативно реагировать на выход из строя оборудования, сбой в поставке сырья и любые «нештатные» ситуации
- Дает возможность снизить потребление энергии
- Позволяет повысить отдачу работников на основе анализа производительности смен, бригад, конкретных сотрудников
- Дает понимание того, как формируется себестоимость каждой партии каждого SCU, что позволяет эффективно работать с ассортиментом
- Обеспечивает прослеживаемость производства, без чего невозможно добиться высокого и, что немаловажно, стабильного качества. На протяжении последних лет исследования показывают — цена для потребителя куда более важный фактор при выборе продуктов питания, чем качество, однако без качества могут возникнуть проблемы не только с будущим, но и с настоящим
Что не дает производителю решиться на автоматизацию
- Боязнь расходов. Это в особенности касается компаний, коих стороной обошла «модернизация и инновации». Им кажется, будто новые технологии требуют астрономических вложений
- Боязнь обмануться в ожиданиях. А вдруг оно будет работать не так, как нам это преподносят разработчики
- Боязнь обновлений. Она связана с опасениями по поводу простоев и прочими хлопотами, связанными, например, с обучением персонала
- Стереотипы. Пищевое производство очень консервативно. «Пищевики» порой просто не хотят меняться, живя, по принципу, мы всегда делали это руками и на глаз, никакой компьютер не сделает фарш для наших сарделек лучше нашего фаршесоставителя
Все это я могу утверждать, как руководитель компании, которая уже не один и не два года разрабатывает и внедряет MES (manufacturing execution system — система управления производством) для пищевой промышленности.
Много раз мы сталкивались с тем, что наши клиенты решаются на внедрение автоматизации лишь на каких-то отдельных участках, для решение локальной проблемы.
Скажем, один из мясокомбинатов обратился к нам с просьбой помочь справиться с воровством спецодежды из раздевалок. Мы снабдили одежду RFID-метками, по образу тех, что принято классифицировать как «антивор» — их используют в обычных магазинах. Но мы этим не ограничились, научив наши метки собирать информацию о том, как носится спецодежда, как относится к ней владелец и т.п.
Сегодня наша система позволяет отследить срок службы одежды на каждом работнике пищевого производства, а также пресечь его появление в профессиональной форме там, где ее носка не допускается: в туалете или курилке. Таким образом, система определяет, насколько ответственно и профессионально работник относится к исполнению должных инструкций.
Другой клиент обратился к нам с дилеммой: одна из смен рабочее время исправно проводит в цеху, а выработку дает крайне низкую. Банальное видеонаблюдение, синхронизированное с системой онлайн-анализа производственных процессов, позволила выявить — рабочие посвящали свое время здоровому сну.
Предоставление клиенту отдельных ИТ-продуктов для решения локальных задач создает на его производстве лоскутную систему. Но стоит клиенту лишь втянуться и приходит понимание, что это работает. Тогда возникает запрос на масштабирование автоматизации. К счастью, мы создали MES, которая выстраивается как модульная система по принципу Лего.
Что такое MES
Системы управления производством (MES) – это и есть основа автоматизации. Это решение для сбора информации о производственных процессах, анализ которой в режиме онлайн позволяет выстроить механизм эффективного оперативного управления человеческими, технологическими и сырьевыми ресурсами предприятия.
Идея MES впервые была предложена разработчиком AMR Research в 1992 году. В том же году была создана MESA (Ассоциация решений для производственных предприятий). В регламентирующих документах MESA сформулированы двенадцать функций MES:
- Распределение и контроль ресурсов
- Диспетчеризация производства
- Сбор данных
- Управление качеством
- Управление процессами
- Отслеживание производства
- Анализ производительности
- Операционное и подробное планирование
- Контроль документооборота
- Управление трудовыми ресурсами
- Управление техническим обслуживанием
- Транспортировка, хранение и отслеживание материалов
Главное достоинство MES – фиксация всех событий на производстве в реальном времени, в привязке к конкретному месту, к конкретной операции и ее участникам.
MES – это основа Индустрии 4.0, которая строится вокруг центра сбора, обработки и доставки информации как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении,
MES и Умные производства
Передовые предприятия (и не только, конечно, в пищевой промышленности) все больше становятся похожими на умные города. Вопреки распространенному мнению Smart City – это не просто совокупность сервисов и набор протоколов, которые позволяют повысить эффективность управления и пользования мегаполисом. В основе философии Умного города стремлении к выстраиванию диалога между жителями и властями во имя совместного совершенствования городской среды. В основе философии умного пищевого производства, в свою очередь, – построение доверительной коммуникации между сотрудниками разного уровня и руководством во имя ее процветания компании.
Персонал – в хорошем смысле ресурс для повышения эффективности компании, для улучшения продукта. Создатели Индустрии 4.0 исходят из того, что потенциал этого ресурса может раскрыться в полной мере лишь через вовлеченность работников в процесс повышения производительности и качества выпускаемой продукции. В постиндустриальную эпоху рядовой работник рассматривается не как бездушный придаток конвейера. Он полноценный участник процесса, который вносит реальный вклад в успех всей компании.
На заре становления индустрии MES автоматизация была нацелена исключительно на пресечение нарушений регламентов, действующих на предприятиях. В принципе, решением этой задачи можно ограничиться и сейчас.
Например, многоуровневая MES от Призма PIC обеспечивает полную прослеживаемость всех технологических процессов – до 500 тысяч операций за смену. При этом датчики отслеживают перемещение сотрудников по территории предприятия по персональным брелокам, карточкам или умным часам. Контроль за работниками осуществляется еще и с помощью видеонаблюдения.
На основе получаемых данных система автоматически вычисляет KPI каждого сотрудника. Речь не только о его выработке, но и об отношении к работе, о ее качестве. Пилотной площадкой для внедрения нашей системы стал мясокомбинат «Окраина». В первый же месяц ее работы на предприятии зарплатный фонд был оптимизирован почти на 12%. Количество брака снизилось в 1,8 раза.
Впрочем, этот инструмент можно использовать шире, умнее. Он позволяет выделять из общей массы наиболее ответственных, способных и стремящихся к развитию работников. Выделяя лучших, поощряя их за стремление делать свою работу лучше, менеджмент компании побуждает к тому же остальных.
Во многом благодаря появлению MES персонал уже не рассматривается в качестве источника угроз. В нашем мире каждый сотрудник — это ценный ресурс, главное, научиться максимально эффективно его использовать.
MES и вовлеченность сотрудников
Пищевая промышленность не та отрасль, которая может работать в темноте. Она требует вмешательства человека. Разберем, что MES дает сотрудникам и что сотрудники, контролируемые MES, могут дать компании.
Здоровый климат и эффективное взаимодействие между сотрудниками
MES обеспечивает сквозное отслеживание всех процессов. Производитель может выявить точки, в которых увеличиваются или снижаются производственные затраты, качество продукта и другие показатели в зависимости от того, кто работает в этих точках. Одним нажатием кнопки можно получить полный отчет.
Таким образом, MES позволяет избежать «разборок» внутри коллектива – нельзя «свалить» вину за недоработку на коллег. MES дает возможность выстроить более прозрачные, а также скоординированные и комфортные отношения между разными подразделениями и внутри каждого из них. И это неизбежно отразиться на производительности труда и его качестве.
Новая культура производства
Всеобъемлющий контроль работников предприятия с помощью MES, как ничто, стимулирует рост самоконтроля работников. Понимания того, что все твои действия видны, повышает стремление делать свою работу лучше.
Стимулирует к самообразованию
Сотрудники понимают, что у них появляется реальная возможность отличиться. Это не останется неоцененным. Как следствие, в них просыпается стремление к развитию, обретению новых навыков.
Уменьшение «текучки» кадров
Точнее сказать, уменьшается «текучка» хороших кадров. На предприятии, где внедрена MES, у сотрудников больше шансов получить высокую оценку своих профессиональных навыков. Они это понимают. У них нет соблазна искать профессионального счастья где-то еще.
Повышает репутацию предприятия на рынке и привлекает лучшие кадры
В конечном счете внедрение MES и рациональное использование ее возможностей приводят к повышению репутации производителя в профессиональных кругах, что способствует росту его привлекательности для лучших кадров на рынке. Они непременно захотят получить работу в штате этого производителя.
И еще…
Машины могут делать фарш и набивать его в оболочку. Машины могут считать лучше, чем мы, и оценивать нашу эффективность. То, чего не умеют машины – творить и принимать решения. Вот, где нужны люди. MES требуется, как раз для того, чтобы дать человеку реализовать себя в чем-то большем и значимом.
Александр Владиславович Андросов
Генеральный директор компании «Призма Пик»
Добавить комментарий